振動(dòng)平臺
振動(dòng)平臺采用橡膠彈簧和振動(dòng)電機組合，具有上下，左右前后的三維震實(shí)效果，具有較好的工藝性和環(huán)保性。被廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè)，在生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉變。我公司提供的振動(dòng)平臺詳細使用說(shuō)明書(shū)，簡(jiǎn)單易學(xué)即使沒(méi)有操作過(guò)，也可以輕松操作。該設備還用于實(shí)驗室，現場(chǎng)工地做試件成型和預制構件震實(shí)各種板柱、梁等混凝土構件振實(shí)成型。
振動(dòng)平臺主要是由底架、振動(dòng)器彈簧、電機等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動(dòng)平臺是用電機加一對相同的偏心輪組成，并通過(guò)一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面中心位置，起著(zhù)振實(shí)過(guò)程中平穩、垂直方向的作用。
使用優(yōu)勢
1.震動(dòng)力強，振實(shí)效果好
2.結構牢固，質(zhì)量穩定
3.震動(dòng)頻率可調，性能可靠
4.噪音小，生產(chǎn)效率高
5.規格齊全，品質(zhì)保障
產(chǎn)品優(yōu)勢
1.該設備采用加厚彈簧設計，亞硝酸猝火彈簧不僅硬度比普通鹽酸硬度佳，振動(dòng)傳感效果好，彈簧加厚之后耐用。
2.采用高品質(zhì)銅芯電機，動(dòng)力強勁，品質(zhì)有保證，使用壽命長(cháng)，不易出故障，加粗銅線(xiàn)設計穩定省心。
3.在制作過(guò)程中，設備采用加厚鋼材制作而成，噴漆處理，防腐防生銹，延長(cháng)了振動(dòng)臺的使用壽命。
4.臺面高度可調，適合用于流水線(xiàn)上使用。
5.無(wú)級變速，造型過(guò)程中，在不傷害模型的前提下，可獲得佳緊實(shí)效果。
6.自鎖緊功能，可保證在生產(chǎn)線(xiàn)準確定位。
7.大功率、大臺面;大功率2.2kwx(4-5)，激振力120KN，可承載砂箱重量12T，承載上限量可設計制造到15T。
8.三維振動(dòng)，可獨立控制，適用于復雜型腔鑄件。
混凝土、鑄造、人防門(mén)應用
振動(dòng)平臺的使用性能是它有一定的占地面積，所以它穩定性能是極佳的，而且在一定程度中，物件完全能夠發(fā)揮出應有的作用，機器在高速運轉下，絲毫不會(huì )產(chǎn)生耗損，因此振動(dòng)平臺擁有一定的性?xún)r(jià)比。
振動(dòng)平臺在運行期間足以能夠起到維護作用，如果振動(dòng)平臺出現了嚴重的負壓情況，那么物件內部的控制系統也是可以自動(dòng)檢驗這類(lèi)問(wèn)題的，從而確保整機在穩定的狀態(tài)下運行，實(shí)現了理想的形式，畢竟它的材質(zhì)是很優(yōu)質(zhì)化的，所以整機隨著(zhù)時(shí)間的推移，也不會(huì )輕易發(fā)生噪音現象。
振動(dòng)平臺參數
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型號 |
臺面尺寸 |
激振點(diǎn) |
激振力（KN) |
功率（kw) |
重量（kg) |
振動(dòng)頻率（HZ) |
振動(dòng)加速度（g) |
振幅（mm) |
|
ZP-4 |
800×800 |
4 |
20 |
1.6 |
450 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
|
ZP-6-I |
1000×1000 |
6 |
30 |
2.4 |
600 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
|
ZP-6-II |
1200×1200 |
6 |
30 |
2.4 |
860 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
|
ZP-8-I |
1600×1200 |
8 |
40 |
3.2 |
1000 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
|
ZP-8-II |
1600×1400 |
8 |
40 |
3.2 |
1250 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
|
ZP-10-I |
2000×1600 |
10 |
50 |
4.0 |
1600 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
|
ZP-10-II |
2000×1800 |
10 |
60 |
6.0 |
2000 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
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ZP-12-I |
3000×2000 |
12 |
80 |
7.5 |
3100 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
|
ZP-12-II |
4000×3000 |
12 |
80 |
7.5 |
4600 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
振動(dòng)平臺結構
1.振動(dòng)平臺主要有支架、臺面、振動(dòng)機構，減震機構四部分組成。在振動(dòng)機構的帶動(dòng)下做橫向、縱向、上下等三維振動(dòng)，故而得名。
2.振動(dòng)平臺的振動(dòng)機構主要由若干臺振動(dòng)電機、傳動(dòng)板構成，振動(dòng)電機的數量一般為偶數，如：4、6、8、10等，振動(dòng)電機的型號決定了三維振動(dòng)平臺的主要技術(shù)參數。
3.振動(dòng)平臺的減震機構主要由減震彈簧組成，共分為橡膠彈簧、復合彈簧、充氣彈簧等幾種。
鋼板厚度訂購須知
1.振動(dòng)平臺的鋼板厚度二維的和三維振動(dòng)有區別，一般是三維的是二維的一倍。
2.振動(dòng)平臺鋼板和承重量有關(guān)，越重鋼板越厚。
3.但是有時(shí)間也和臺面大小和鋼板下面的槽鋼大小有關(guān)，鋼板厚度和鋼板下面的槽鋼配備和角度有關(guān)。
注意事項
1.應將振動(dòng)平臺安裝在牢固的基礎上，地腳螺栓應有足夠強度并擰緊，同時(shí)在基礎中間必須留有地下坑道以便經(jīng)常調整與維修。
2.使用前要進(jìn)行檢查和試運轉，檢查機件是否完好，所有緊固件，特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動(dòng)機和齒輪箱螺拴等，必須緊固牢靠。
3.振動(dòng)平臺不宜空載長(cháng)時(shí)間運轉。在生產(chǎn)作業(yè)中，必須安置牢固可靠的模板鎖緊夾具，以保證模板和混凝土臺面一起振動(dòng)。
4.齒輪箱中的齒輪因受高速重載荷，故應潤滑和冷卻良好；箱內油平應保持在規定的水平面上，工作時(shí)溫升不得超過(guò)70oC.
5.振動(dòng)臺所有軸承應經(jīng)常檢查并定期拆洗更換潤滑脂，使軸承潤滑良好，并應注意檢查軸承溫升當有過(guò)熱現象時(shí)應立即設法消除。振動(dòng)平臺是由兩組激振系統產(chǎn)生的，其振動(dòng)形式稱(chēng)為復合型振動(dòng)。一般有雙頻復合型及雙幅復合型兩種形式。某些特殊性能的振動(dòng)篩分設備，使用兩臺不同型號不同轉速的振動(dòng)電機，分裝于篩分機械的進(jìn)料端和出料端，使進(jìn)料端呈現大振幅低頻率的振動(dòng)，同時(shí)出料端呈現小振幅高頻率振動(dòng)，篩分機械的中部重疊兩種振動(dòng)，使篩分機械起到更有效的篩分作用。
6.電動(dòng)機接地應良好可靠，電源線(xiàn)和線(xiàn)接頭應絕緣良好。振動(dòng)平臺是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動(dòng)電機振動(dòng)頻率范圍大，只有激振動(dòng)力與功率配合得當才能降低機械噪音。振動(dòng)電機有按起動(dòng)與運行方式分類(lèi)、按運轉速度分類(lèi)等六種分類(lèi)。不得有破損漏電現象。
客戶(hù)案例
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加工物料：煤炭
生產(chǎn)能力：≤1500t/h
設備配置：BS500波動(dòng)篩煤機
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加工物料：
生產(chǎn)能力：
設備配置：
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加工物料：煤泥
生產(chǎn)能力：400t/h
設備配置：煤泥振動(dòng)弧形篩
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加工物料：土粉末
生產(chǎn)能力：≤150t/h
設備配置：振動(dòng)料倉、螺旋輸送機和皮帶輸送機
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