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電磁振動(dòng)給料機

電磁振動(dòng)給料機

熱銷(xiāo)

【進(jìn)料粒度】：≤350mm

【生產(chǎn)能力】：≤1400th

【應用范圍】：應用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè)

【產(chǎn)品介紹】：電磁振動(dòng)給料機是一種實(shí)行流水作業(yè)自動(dòng)化的設備，無(wú)需電動(dòng)機，利用電磁振動(dòng)向前喂送物料的給料設備，特別適合喂送粉狀、塊狀或顆粒狀的非粘性物料

銷(xiāo)售熱線(xiàn): 18637334419

電磁振動(dòng)給料機

      電磁振動(dòng)給料機是一種實(shí)行流水作業(yè)自動(dòng)化的設備，無(wú)需電動(dòng)機，利用電磁振動(dòng)向前喂送物料的給料設備，特別適合喂送粉狀、塊狀或顆粒狀的非粘性物料。該設備內部設有控制柜，可以無(wú)級調整給料量，尤其適用于自動(dòng)配料、定量包裝和自動(dòng)控制等流水線(xiàn)作業(yè)，該設備被廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè)。

電磁振動(dòng)給料機

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.電磁振動(dòng)給料機電氣控制采用半波整流電路，可無(wú)級調節給料量，可用于自動(dòng)控制的生產(chǎn)流程中，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化。
2.該設備依靠磁場(chǎng)的磁波，不需要電動(dòng)機，所以設備無(wú)轉動(dòng)的零部件，不需要定期潤滑，結構簡(jiǎn)單，維修方便。
3.集中控制工序作業(yè)，減少了人工消耗。
 
電磁給料機維護技巧
 
4.較大的優(yōu)勢就是采用拋物線(xiàn)的軌跡向前進(jìn)行跳躍運動(dòng)，對料槽磨損小，可隨時(shí)改變和控制物料的喂送量，調節方便穩定。
5.由于處于低臨界近共振狀態(tài)下工作，振動(dòng)機理先進(jìn)，能耗少，因為可以瞬時(shí)改變或者啟閉料流，所以給料量具有較高的精度。
6.該設備可以采用密封型結構，所以可以給送污染大、易揚塵的物料，而且采用合金鋼板制成的料槽，可適用給送高溫、磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。
 
電磁給料機控制器

結構原理

      電磁振動(dòng)給料機結構比較簡(jiǎn)單外形尺寸小，自重輕，給料時(shí)密閉性好，適用小粒度和粉狀物料。設備是一個(gè)調諧的雙質(zhì)點(diǎn)近共振系統，處于低臨界狀態(tài)下工作。當電源接通后，電磁振動(dòng)器的電磁線(xiàn)圈是經(jīng)由單相半波整流后供電，當線(xiàn)路接通電源后，在正半周內有電壓加在電磁線(xiàn)圈上，因而電磁線(xiàn)圈就有電流通過(guò)，在銜鐵和鐵芯之間便產(chǎn)生脈沖電磁力，互相吸引，在負半周電磁力消失，借助彈簧板儲存的勢能，使銜鐵相對鐵芯朝相反方向運動(dòng)，這樣給料機的料槽沿激振力方向以交流電源的頻率往復運動(dòng)，并且帶動(dòng)槽體中的物料沿拋物線(xiàn)形連續向前微躍運動(dòng)，達到給料目的。
 
電磁振動(dòng)給料機的結構圖

型號參數

類(lèi)型 型號 生產(chǎn)率t/h 給料粒度mm 雙振幅mm 供電電壓V 電流A 有效功率Kw 配套控制箱型號
水平 -10度 工作電流 表示電流
基本型 GZ1 5 7 50 1.75 220 1.34 1 0.06 XKZ-5G2
GZ2 10 14 50 1.75 220 3.0 2.3 0.15 XKZ-5G2
GZ3 25 35 75 1.75 220 4.58 3.8 0.2 XKZ-5G2
GZ4 50 70 100 1.75 220 8.4 7 0.45 XKZ-20G2
GZ5 100 140 150 1.75 220 12.7 10.6 0.65 XKZ-20G2
GZ6 150 210 200 1.5 380 16.4 13.3 1.2 XKZ-20G3
GZ7 250 350 250 1.5 380 24.6 20 3 XKZ-20G3
GZ8 400 560 300 1.5 380 39.4 32 4 XKZ-20G3
GZ9 600 840 350 1.5 380 47.6 38.6 5.5 XKZ-200G3
GZ10 750 1050 500 1.5 380 39.4×2 32×2 4×2 XKZS-200G3
GZ11 1000 1400 500 1.5 380 47.6×2 38.6×2 5.5×2 XKZS-200G3
上振型 GZ3S 25 35 75 1.75 220 4.58 3.8 0.2 XKZ-5G2
GZ4S 50 70 100 1.75 220 8.4 7 0.45 XKZ-20G2
GZ5S 100 140 150 1.75 220 12.7 10.6 0.65 XKZ-20G2
GZ6S 150 210 200 1.5 380 16.4 13.3 1.5 XKZ-20G3
GZ7S 250 350 250 1.5 380 24.6 20 3 XKZ-100G3
GZ8S 400 560 300 1.5 380 39.4 32 4 XKZ-100G3
封閉型 GZ1F 4 5.6 40 1.75 220 1.34 1 0.06 XKZ-5G2
GZ2F 8 11.2 40 1.75 220 3.0 2.3 0.15 XKZ-5G2
GZ3F 20 28 60 1.75 220 4.58 3.8 0.2 XKZ-5G2
GZ4F 40 56 60 1.75 220 8.4 7 0.45 XKZ-20G2
GZ5F 80 112 80 1.75 220 12.7 10.6 0.65 XKZ-20G2
GZ6F 120 168 80 1.5 380 16.4 13.3 1.5 XKZ-20G3
輕槽型 GZ5Q 100 140 200 1.5 220 12.7 10.6 0.65 XKZ-20G2
GZ6Q 150 210 250 1.5 380 16.4 13.3 1.5 XKZ-20G3
GZ7Q 250 350 300 1.5 380 24.6 20 3 XKZ-100G3
GZ8Q 400 560 350 1.5 380 39.4 32 4 XKZ-100G3
平槽型 GZ5P 50 70 100 1.5 220 12.7 10.6 0.65 XKZ-20G2
GZ6P 75 105 100 1.5 380 16.4 13.3 1.5 XKZ-20G3
GZ7P 158 175 100 1.5 380 24.6 20 3 XKZ-100G3
寬槽型 GZ5K1   200 100 1.5 220 12.7×2 10.6×2 0.65×2 XKZ-20G2
GZ5K2   240 100 1.5 220 12.7×2 10.6×2 0.65×2 XKZ-20G2
GZ5K3   270 100 1.5 220 12.7×2 10.6×2 0.65×2 XKZ-20G2
GZ5K4   300 100 1.5 220 12.7×2 10.6×2 0.65×2 XKZ-20G2
圓管型 GZ1G 2   50 1.75 220 1.34 1 0.06 XKZ-5G2
GZ2G 4   50 1.75 220 3.0 2.3 0.15 XKZ-5G2
GZ3G 10   60 1.75 220 4.58 3.8 0.2 XKZ-5G2
GZ4G 20   70 1.75 220 8.4 7 0.45 XKZ-20G2
GZ5G 40   80 1.75 220 12.7 10.6 0.65 XKZ-20G2
特大型 GZ11-T   1000物料為煤比重0.85 300 1.5 380 47.6×2 38.6×2 5.5×2 SZK.00

常見(jiàn)故障

故障1：既然是機械設備，肯定離不開(kāi)電源，一旦該設備接通電源后，設備還是不工作。
解決方法：檢查設備的保險絲是否斷了，電路是否出現短路或線(xiàn)路是否接線(xiàn)錯誤或線(xiàn)路斷裂，較好的方法就是用搖表或歐姆表檢查電阻處是否短路或接好引出線(xiàn)即可。
故障2：設備的整體振動(dòng)比較微弱，電流偏高，即使調整電位器的振幅，也很難將振動(dòng)和電流調整到較佳。
解決方法：設備內部有一個(gè)可控硅，它可以調整設備的電流大小，檢查是否被擊穿或損壞，如果及時(shí)更換新的即可。還要看看設備的氣隙和板簧之間的間隙是否堵塞，如果堵塞要及時(shí)清除堵塞物解決。
故障3：設備運行中噪音較大，就算調整了電位器的振幅，還會(huì )出現猛烈的響聲。
解決方法：檢查振動(dòng)器和料槽之間的連接螺栓是否有斷裂和松動(dòng)的現象，要將螺栓緊固到位，或者檢查鐵芯和銜鐵之間是否發(fā)生了撞擊，如有及時(shí)調整即可解決。
 
電磁振動(dòng)給料機常見(jiàn)故障
 
故障4：設備的運行正常就是電流過(guò)高。
解決方法：原因很可能就是氣隙到可控硅的間隙過(guò)大造成的，將間隙調整到2毫米左右即可。
故障5：設備的電流不穩定，忽高忽低，導致設備間歇性工作。
解決方法：要檢查設備線(xiàn)路的線(xiàn)圈層或匝間有無(wú)短路現象，或者引出線(xiàn)的接頭是否有虛聯(lián)的現象，如果及時(shí)修補或更換新的線(xiàn)圈即可。
故障6：當設備空載試車(chē)時(shí)運行很正常，一旦負載設備的振幅就會(huì )降低很多，特別不正常。
解決方法：不正常的原因很大一部分原因就是設備的料倉排料口設計不合理，致使料槽所承受的料柱壓力過(guò)大造成的，所以要找專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員重新設計排料口，或者修改排料口，以便于減少料柱的壓力。
 
電磁振動(dòng)給料機解決方法

安裝方法

1.電磁振動(dòng)給料機一般采用懸掛式安裝，吊桿應安裝在具有足夠剛性的結構上，為了減少電磁振動(dòng)給料機的橫向擺動(dòng)，懸掛吊桿應向外張開(kāi)10°左右布置。對于大型給料機，為了維修和更換料槽方便，還應設置移動(dòng)滑架。
2.電磁振動(dòng)給料機應整體安裝，一般不允許拆卸，也不允許在機器上固結任何剛性附件。安裝時(shí)應給設備周?chē)粲幸欢ǖ幕顒?dòng)空間，避免工作時(shí)與其他設備碰撞，一般長(cháng)度方向的空間較小為 50 mm，寬度方向為 25 mm。
3.電磁振動(dòng)給料機槽體可以水平安裝，也可以?xún)A斜安裝，其給料能力與下傾角度成正比，但下傾角過(guò)大容易引起物料自流，難以保證給料精度。因此應根據物料的性質(zhì)來(lái)確定是向上傾斜、向下傾斜，還是水平放置。
4.安裝后給料機橫向應處于水平狀態(tài)，避免給料機工作時(shí)物料向一側偏移，并保證所有緊固螺栓牢固緊固。
 
電磁振動(dòng)給料機安裝方法
 
氣隙調整
 
      電磁振動(dòng)給料機鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響電磁振動(dòng)給料機的正常運行，如調整不當，輕者使電流增大、振幅減小，導致設備不能正常運轉，嚴重者將使鐵芯碰撞，導致鐵芯和線(xiàn)圈的損壞。
      鐵芯與銜鐵之間的間隙一般為1.8 ~2.0mm，使用時(shí)可以根據給料量的大小適當縮小或擴大。氣隙過(guò)大會(huì )減小振幅，增大電流和功率消耗；氣隙過(guò)小會(huì )造成銜鐵與鐵芯的撞擊，損壞部件。生產(chǎn)中應經(jīng)常檢查氣隙的大小并進(jìn)行適當調整。
      氣隙的調整方法是：首先用檢修螺桿調整好連接叉位置，然后利用塞尺調整氣隙大小，可靠緊固并加上防松螺母。除了保持合適的氣隙外，還要使鐵芯與銜鐵的工作面互相平行，保證激振力的作用線(xiàn)通過(guò)給料機槽體的重心，同時(shí)要注意使電磁振動(dòng)器的心線(xiàn)與槽體的中心線(xiàn)在一垂直平面內，否則給料機工作時(shí)要發(fā)生偏斜。
 
電磁振動(dòng)給料機功率

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